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目前锅炉一次风管堵塞的预防和疏通

发布时间:2021-07-20 22:43:15 阅读: 来源:铡草机厂家

锅炉一次风管堵塞的预防和疏通

一次风管堵塞是煤粉锅炉的常见故障,如不及时(3)生物基高份子助剂:如阻燃剂、增塑剂、成核剂、改性剂等疏通,轻则影响锅炉燃烧稳定,降低机组出力,重则引起锅炉灭火,严重时还会造成煤粉自燃,烧坏风管。因此,正确地判断堵塞部位,采取恰当的疏通方法,在短时间内疏通风管,既能减轻工人的劳动强度,又能保证人身与设备的安全。

1 一次风管堵塞的现象

一次风压测点前堵,一次风压指示逐渐减小直至到零;一次风压测点后堵,一次风压较其它未堵管和平时有所升高;堵塞的风管对应的火嘴无煤粉喷出,锅炉燃烧稳定性变差,炉膛负压波动增大;气温、汽压下降;对应的局部火检灯亮度减弱;由于进入炉膛该产品在今年8月被引入美国进行介绍时的煤粉量减少,过剩空气量增大(即氧量表指示增大);堵塞严重时对应的给粉机掉闸。

2 一次风管堵塞的3种情况及原因分析

一次风管布置如图1所示。

图1 给粉机下粉管处堵塞示意

2.1 给粉机下粉管混合器处堵塞

此处堵塞(见图1)最为常见,其原因如下:

(1) 给粉机启动前没有进行吹扫;

(2) 煤粉水份大或灰份高、比重大、流动性差;

(3) 给粉机自流或下粉量太大,造成风粉比例不当;

(4) 风粉混合器设计安装不合理或磨穿损坏,下粉过于集中;

(5) 风机或挡板故障,一次风压突降或中断,未及时停止给粉宁波材料所联合国家电网宁波电力公司和浙江海盐供电公司在大型输电塔架和变电设施上进行了大范围示范利用机或减粉。

以上原因引起的风管堵塞,一般仅在风粉混合器前后管段,堵管长度不会太长。 因为此处堵塞后,一次风输送煤粉的能力消失,给粉机下粉只能在风管内自流,当其充满度达到极限时(给粉机下粉垂直管满粉),给粉机过负荷掉标准试样尺寸:10×10×55mm闸。这个过程一般只有十几分钟。

2.2 风管入炉处堵塞

此处堵塞大都发生在锅炉2,3号角风管弯头前后。堵塞原因如下:

(1) 火嘴结焦,尤其是喷口下部结焦,使风粉混合物出口截面减少,阻力增大;

(2) 因2,3号角风管长、弯头多,管道阻力大,因而在相同的风压、相同的粉量下,2,3号角堵塞的几率大;

(3) 风压低,煤粉潮或比重大。

2.3 整根一次风管全部堵塞

堵塞原因与风管入炉处堵塞情况相近。 由于火嘴结焦或风压低、煤粉潮、比重大、浓度高等原因,煤粉沉积在风管底部并逐渐延长积粉距离,造成风管通流面积逐渐减小,阻力增大,使积粉最终延至给粉机下风粉混合器处,造成给粉机过负荷掉闸。

3 一次风管的疏通方法

一次风管堵塞后应根据堵塞的原因和部位选择正确的疏通方法。(对于轻微堵塞,仅靠一次风就能吹通,在此不做赘述。)

3.1 入炉处风管堵塞的疏通

当堵塞还没到达风粉混合器处时,应立即停止该给粉机运行,清除喷燃器结焦,然后用0.8 MPa左右的压缩空气通过一次风管吹扫孔逐个进行吹扫,一般情况下吹扫2~3个孔即可吹通。

3.2 给粉机下粉管风粉混合器处的疏通

先关闭给粉机下粉插板和一次风门,将给粉机下垂直管段活节卸下,通以0.8 MPa左右的压缩空气,煤粉会从卸口处向上喷扬(为了避免喷扬的煤粉污染现场和对人体的危害,可制作一个双层套管装在风粉混合器处的一次风管上,内管通压缩空气,外管回收吹扫的煤粉,并通过与其连接的柔性管引入排粉机,送入炉膛),当无煤粉喷扬时,说明风粉混合器处管段的煤粉基本吹空。此时应将压缩空气胶管移至一次风门后的测速孔内,吹扫堵塞在风粉混合器前的切记不要胡乱作出决定一次风管内的煤粉,煤粉会从给粉机垂直管的卸口喷出。 当无粉喷出时,再将压缩空气胶管移插入给粉机垂直管内吹扫十几分钟后抽出,用手试一下卸口放入高压蒸汽消毒器中处有无负压抽吸现象,如有则说明整个风管已无全堵部位。此时,可将卸口临时封闭,开启一次风门,并适当提高一次风压,将残留在风管内的煤粉吹入炉膛。若堵塞严重时,吹扫的时间要长一些。由于吹扫过程中有大量的煤粉进入炉膛,锅炉的汽温、汽压会迅速上升,炉膛内氧量大幅度下降,此时运行人员应严格注意锅炉的监视和调整,防止超温、超压和灭火。

3.3 从入炉处到风粉混合器处整根一次风管堵塞

可综合上述方式方法先吹通入炉处风管,再疏通风粉混合器处,但疏通处理的难度要大一些,时间要长一些。

4 一次风管堵塞的预防措施

4.1 运行方面的预防措施

给粉机启动前,应对风管进行吹扫和预热;给粉机停运后应将风管内的残留煤粉吹净,若退出运行的时间较长应先将给粉机插板关闭,再关一次风门;应经常巡检喷燃器出粉着火情况,及时清除结焦;磨制劣质煤时,应在确保制粉系统不放炮和磨煤机大瓦允许温度的情况下,适当提高磨煤机出口温度,尤其在磨制水份大的煤时, 要注重提高磨煤机的干燥出力;制粉系统运行时应开启粉仓吸潮阀,停运时应随即关闭吸潮阀,避免污水和湿气进入;运行调整时,一次风速不得低于18 m/s,尤其应注意,在负荷下降、总风压下降时,会导致一次风速降低,此时应适当减少下粉量,使风粉比例相匹配;有堵塞现象时,应及时减少该风管的给粉量或停止对应的给粉机,用一次风进行吹扫。

4.2 设备方面的预防措施

一次风管的布置尽量避免陡升爬坡;给粉机的转速指示与实际相符,并与下粉量呈线性关系;一次风压表指示要准确醒目;一次风门开度指示与实际相符;通过热力试验对锅炉四角各层的一次风速进行调整。要纠正一次风挡板一律全开就能提高风压避免堵管的错误观念,因为挡板全开极易造成阻力小的风管风速更大,阻力大的风管风速更小,而更易堵管。为防止误操作,一次风门与给粉机之间应加装闭锁装置;在有条件的情况下,应加装和完善风粉监测装置,使锅炉运行人员直观地了解锅炉各角各层燃烧器的粉量、风量、风温等参数,从而有效地避免一次风管的堵塞。

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